Dikişsiz çelik boruların üretim süreçleri kaynaklı veya ERW çelik borulardan nasıl farklıdır?

Dikişsiz çelik boruların üretim süreçleri, kaynaklı veya ERW (Elektrik Direnişi ile kaynaklı) çelik boruların üretim süreçlerinden önemli ölçüde farklıdır.İşte her tip için üretim süreçlerinin bir karşılaştırması:

1. Dikişsiz çelik borular:
   Dikişsiz çelik boruların üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

• Çubuk Hazırlama: Süreç, katı silindirli çelik çubukların hazırlanmasıyla başlar.

• Piercing: Katı billet boş silindir şekli oluşturmak için delinir. Bu bir delme değirmeni veya rotary delme süreci kullanarak yapılır,Bir delik fişinin, içi boş bir tüp oluşturmak için fişin ortasından zorlandığı yer.

• Uzunlama ve Boyutlandırma: Devreli kutu daha sonra uzunlama ve boyutlandırma işlemlerine maruz kalır.İstenen büyüklüğü ve duvar kalınlığını elde etmek için yavaş yavaş uzanıp çapını azalttığı bir dizi uzatma değirmeninden geçer.

• Isı Tedavisi: Boyutlandırmadan sonra, dikişsiz boru, kızartma, normalleştirme,veya mekanik özelliklerini artırmak ve kalıntı gerginlikleri ortadan kaldırmak için söndürme ve ısıtma.

• Bitirme İşlemleri: Dikişsiz boru, belirtilen gereksinimleri karşılamak için düzleştirme, kesme ve yüzey işleme dahil olmak üzere çeşitli bitirme işlemlerine maruz kalabilir.

- Hayır.

2. Kaynatılmış çelik borular:
   Kaynatılmış çelik boruların üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

• Bobin veya plaka hazırlama: Süreç, çelik bobin veya plakaların hazırlanmasıyla başlar.

• Kalıplama: Çelik sarmal veya plaka silindir şeklinde şekillendirilir. Yatay kaynaklı borular için, çelik şeridin veya plakanın kenarları bir kaynak işlemi kullanarak bir araya gelir.Spiral kaynaklı borular için, çelik bant veya plaka spiral olarak şekillendirilir ve daha sonra spiral dikiş boyunca kaynaklanır.

• Kaynaklama: Oluşturulmuş borunun kenarları, elektrik direnci kaynaklama (ERW), batık kemer kaynaklama (SAW),veya yüksek frekanslı indüksiyon kaynak (HFW), kullanılan özel işleme bağlı olarak.

• Boyutlandırma ve düzleştirme: Kaynaklı boru, istenen boyutlara ve duvar kalınlığına ulaşmak için boyutlandırma rulolarından geçirilir.Borunun düzlüğünü sağlamak için düzleştirme işlemleri de yapılabilir..

• Isı Tedavisi ve Dönüştürme: Kaynaklı borular ısı tedavisi işlemlerine ve kesme, çubuklama ve yüzey işleme gibi ek dönüştürme işlemlerine maruz kalabilir.Gerekli özellikleri karşılamak için.

- Hayır.

3. ERW (Elektrik Direnişi Kaynaklı) Çelik Borular:
   ERW çelik borular, aşağıdaki adımları içeren ERW kaynak işlemini kullanarak üretilen özel bir kaynaklı boru türüdür:

• Bobin hazırlanması: Çelik bobinler çelik şeridi açıp düzleştirerek hazırlanır.

• Kalıplama: Düzleştirilmiş çelik şeridi, rulolar kullanarak silindir şeklinde şekillendirilir.

• Kaynaklama: Oluşturulmuş borunun kenarları elektrik dirençli kaynakla kaynaştırılır ve kenarlardan elektrik akımı geçirilir, bu da ısı üretir ve çelik erir.Saldırılmış eklem daha sonra soğutulur ve sertleştirilir.

• Boyutlandırma ve Düzleştirme: İstenen boyutları ve duvar kalınlığını elde etmek için kaynaklı boru boyutlandırma ruloları üzerinden geçirilir.Borunun düzlüğünü sağlamak için düzleştirme işlemleri de yapılabilir..

• Son bitirme: ERW borular, belirtilen gereksinimleri karşılamak için kesme, çubuklama ve yüzey işleme gibi ek bitirme işlemlerine maruz kalabilir.

•