Sıcak genişletilmiş dikişsiz çelik borular/tüpleri

Sıcak genişletilmiş dikişsiz çelik borular/tüpleri

Ürün Tanımı:Sıcak Genişletilmiş Dikişsiz Çelik Borular/Tüpler, orijinal dikişten daha büyük çaplı bir dikişsiz boru oluşturmak için çelik kutuları ısıtarak ve daha sonra genişleterek üretilir.Bu işlem, çeliklerin çekirdek yapısını ve mekanik özelliklerini iyileştirir, bu da tekdüze bir duvar kalınlığı ve daha fazla esneklik sağlar.Sıcak genişleme, standart sıcak rulolama veya ekstrüzyon işlemleri ile kolayca elde edilemeyen belirli tolerans ve boyutlara sahip borular ve borular üretmek için özellikle yararlıdır..

Avantajları:

1. Geliştirilmiş Mekanik Özellikler:Genişleme sürecinde tahıl rafine edilmesi nedeniyle artan esneklik ve sertlik.
2. Birbirine eşit duvar kalınlığı:Tüpün tüm uzunluğu boyunca tutarlı bir duvar kalınlığı.
3. Geleneksel Toleranslar:Kesin dış çap ve duvar kalınlığı özelliklerine sahip borular ve borular üretme yeteneği.
4. Geri kalan stresin azalması:Genişleme süreci, tüpün genel kalitesini iyileştirerek iç stresleri hafifletmeye yardımcı olur.
5. Dikişsiz Yapı:Saldırılmış borularda zayıflık kaynağı olabilecek kaynaklar veya dikişler yok.

Ürün Standartları:

• ASTM A53/A53M
• ASME SA53
• API 5L (hızlı boru uygulamaları için)
• EN39100
• JIS G3444
• DIN 2448/2440

Malzeme ve özellikleri:

• Malzeme: Tipik olarak karbon çelik ve düşük alaşımlı çelik sınıfları.
• Boyutlar: Özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için geniş çaplı çaplarda ve duvar kalınlıklarında mevcuttur.
• Uzunluklar: Müşteri ihtiyaçlarına göre özel uzunluklar için seçenek ile standart uzunluklarda sunulur.

Mekanik özellikleri:

• Çekim sıklığı: Çelik sınıfına bağlı olarak değişir, ancak genellikle 410 MPa'dan 690 MPa'ya kadar değişir.
• Verim Gücü: Tipik olarak sınıfına bağlı olarak 240 MPa'dan 450 MPa'ya kadar değişir.
• Uzunluk: Genellikle % 20-30'dur, ancak spesifik çelik sınıfına ve işleme bağlı olarak değişebilir.

Kimyasal bileşimi:

• Karbon (C): Karbon çelik sınıfları için tipik olarak% 0.10 ila% 0.30 arasında değişir.
• Mangan (Mn): Genellikle çeliklerin dayanıklılığına ve sertliğine katkıda bulunan% 1,6'ye kadar.
• Fosfor (P): Genellikle en fazla% 0.035% ile sınırlıdır.
• Kükürt (S): Genellikle en fazla% 0.035% sınırlıdır.
• Silikon (Si): Genellikle yaklaşık% 0.60'a kadar, dayanıklılığı ve elektrik iletkenliğini artırabilir.

Uygulamalar:

1. Petrol ve Gaz Sanayi:Petrol ve gaz araştırmasında ve üretiminde boru hatları, kabuk ve borular için kullanılır.
2. Basınçlı kaplar:Basınç kaplarının ve ısı değiştiricilerinin yapımı için uygundur.
3. Yapısal Uygulamalar:Bina ve inşaat projelerinde yapısal bileşen olarak kullanılır.
4. Makine Mühendisliği:Çeşitli mekanik parçalar ve ekipmanların üretiminde çalışmaktadır.
5. Taşıma:Otomobil ve havacılık endüstrilerinde yapısal ve mekanik bileşenler için kullanılır.
6. Boru sistemleri:Endüstriyel tesislerde yüksek basınçlı boru sistemleri ve sıvı taşıması için idealdir.
7. Rafineriler ve Kimyasal Tesisler:Yüksek basınç ve sıcaklık altında çalışan ekipmanların yapımında kullanılır.